拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮（上海塑料模具）、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。而塑膠模具的拋光技巧也是如此，塑膠模具的拋光需求循序漸進，按部就班的來進行作業(yè)，先需要運用由粗到細的油石進行相應(yīng)的加工，待上一步做完之后，再從粗砂紙一步一步過到細的砂紙，然后就需求運用不同型號的鉆石煙磨膏進行由粗到細的拋光。

塑膠模具的拋光流程——上海塑膠模具公司小編來為大家娓娓道來：

  第一步：
       粗拋的時候，主要是用比較粗的油石進行打磨，這樣做的目的是為了去除機加工或者電火花加工時在模具表面留下的痕跡，油石的使用順序一般為#200 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多投機取巧的模具拋光廠為了節(jié)約時間而選擇從#400開始，這樣不能徹底的去除表面的痕跡，反而需要更多的時間來進行返工。

第二步：
        半精拋主要是使用砂紙來進行打磨，是為了去除粗拋時在模具表面留下的痕跡，砂紙的使用順序跟油石的基本一致——先粗后細，砂紙的號數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。

第三步：
        精拋主要使用鉆石研磨膏，若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。
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