注塑產(chǎn)品的收縮與注塑塑料模具的關(guān)聯(lián)
?1.注塑塑料模具結(jié)構(gòu)影響注塑產(chǎn)品的收縮 注塑塑料模具澆口形式對(duì)注塑產(chǎn)品收縮率有影響。在使用小澆口時(shí),由于在保壓結(jié)束前澆口已固化,塑件...
1.注塑塑料模具結(jié)構(gòu)影響注塑產(chǎn)品的收縮
注塑塑料模具澆口形式對(duì)注塑產(chǎn)品收縮率有影響。在使用小澆口時(shí),由于在保壓結(jié)束前澆口已固化,塑件收縮增大。注塑塑料模具的冷卻回路結(jié)構(gòu)是注射模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。如果冷卻環(huán)設(shè)計(jì)不當(dāng),則會(huì)由于塑件周?chē)臏囟炔黄胶舛a(chǎn)生收縮差,會(huì)導(dǎo)致制品尺寸超差或變形。而在薄壁件中,模具溫度對(duì)收縮率的影響更顯著。
塑膠模具注塑加工廠
2.注塑塑料模具分型面與澆口影響注塑產(chǎn)品的收縮
注塑塑料模具分型面、澆口模樣和大小等會(huì)直接影響到塑膠材料料流的方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮效果和成型時(shí)間。
直澆口和大截面澆口的使用可降低收縮,但在各向異性較大的情況下,直澆口和大截面澆口沿熔融塑料流動(dòng)方向收縮,沿垂直流動(dòng)方向收縮更大;反之,當(dāng)澆口厚度較小時(shí),注塑塑料模具的澆口部分會(huì)提前凝結(jié)固化,型腔內(nèi)的塑料經(jīng)過(guò)收縮后無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充熔融塑料,會(huì)使得產(chǎn)品收縮會(huì)變大。
點(diǎn)澆口冷卻固化速度更快,當(dāng)注塑成型件條件允許時(shí),可以在注塑塑料模具上設(shè)置多點(diǎn)澆口,這樣做能有效地增加保壓時(shí)間,增加模具型腔壓力,減小產(chǎn)品的收縮率。